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防爆轴流式风机常见故障的原因分析

防爆轴流式风机常见故障的原因分析

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-08-20 14:01    浏览量:

防爆轴流式风机造成 滚动轴承和叶片受损螺栓松脱机壳和风道受损等故障问题,严重危害风机的安全运转。风机滚动轴承机械振动不合格的原因较多,如能针对不同的问题分析原因,选用正确及时的处理方法,通常情况下能起着事半功倍的效果。
防爆轴流式风机主要是有送风机引风机次风机密封风机等,引风机因为长时间持续工作,运转条件较严酷,故障发生率较高,大概每一年出现故障问题为2次,送风机大概每一年出现故障问题为0.4次,造成 发电机组非计划停用或减负荷运转。所以,快速判断风机运转中出现故障问题续安全运转的确保。尽管风机故障问题类型非常多原因也很繁杂,但实际运转中风机故障问题较多的是滚动轴承机械振动滚动轴承的温度高叶片损坏动叶卡涩转动失速和喘振等。
使滚动轴承箱就位,扭紧螺母;用快干水泥填充孔洞恢复基础外形。选用此方法修理后的引风机滚动轴承箱地脚螺栓能持续使用多时,不会再出现机械振动。
防爆轴流式风机当气体进到叶轮时,与转动的叶片工作台面存在一定角度,气体在叶片涡作用堆积在非工作表面上,当积灰做到定重量时因为叶轮转动离心力的作用将一部分大块积灰甩出叶轮。因为各叶片上的积灰不太可能完全匀称致,聚集或可甩走灰块时间不定同步,所以叶片的积灰不匀称造成 叶轮的质量分布不平衡,使风机机械振动扩大。
在这种情况下,通常情况下只需把叶片上的积灰清理,叶轮又可再次做到平衡。在实际工作中,通常情况下是临时性停炉后开启风机机壳的人孔门,维修人员进到机壳内清理叶轮上的积灰。如此一来不单单环境恶劣,存在不安全因素,且导致发电机组非计划停用,维修时间长,劳动效率大。用冲灰水作清灰的介质与用蒸汽和空气压缩相比较,有着对喷嘴构造要求低清灰的范围大效果好对叶片损坏小等优势。
为做到不停炉处理叶片损坏造成的机械振动,平常需大力加强对风门档板的维护,降低风门档板的漏风,在单侧风机停用的时候能避免 热风从停用的送风机处泄漏以保证优良的工作场地。
风机滚动轴承温度出现异常升高的原因有3类润滑欠佳冷却不够滚动轴承出现异常。改造引风机风轮,增长使用期限,改机翼后弯叶片为单板后弯叶片,如此一来尽管会扩大电动机负荷,但可预防在叶片损坏后内部积尘不均匀而损坏平衡,正确延长叶轮的使用期限。与此同时叶片材质用硬度较高的16触钢替代入3钢,可提升叶片的耐腐蚀性。
轴流式风机动叶调整是根据传动机构拉动滑阀更改液压缸两侧油压差完成的。在轴流式风机的运转中,有的时候会出现动叶调整艰难或完全无法调整的问题,通常情况下会觉得是风机调整油系统故障和轮毂内部调整机构受损等。但在实际中通常情况下是另外一种原因在风机动叶片和轮毂之间有一定的缝隙以完成动叶角度导致动叶调整艰难。解决的措施主要是有:
1、尽可能的使燃油或煤燃烧充足,降低碳黑,正确提升排烟的温度和进风的温度,预防烟气中的硫在空气预热器中的结露。
2、在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停止设备运转时对叶轮进行清理,保证叶轮干净,蒸汽压力应当小于等于0.2,温度应当小于等于200。
3适时调整动叶开度,避免 叶片长时间在个开度导致结垢,风机停用后动叶应间断地在055.活动。
4时常检查动叶传动机构,正确加润滑油。

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